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工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測在風(fēng)電齒輪箱的應(yīng)用

風(fēng)力發(fā)電設(shè)備目前是增長最快的新能源技術(shù)，風(fēng)力發(fā)電所采用的風(fēng)資源是免費(fèi)的自然資源，所以最大的成本構(gòu)成是建造成本和后期的維護(hù)成本，風(fēng)機(jī)齒輪箱做為傳動系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)受著交變應(yīng)力和載荷的考驗，一般的設(shè)計壽命為20年，需要定期的維護(hù)保養(yǎng)和維修保證生命周期內(nèi)的正常運(yùn)行，工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品應(yīng)用于風(fēng)機(jī)增速齒輪箱和葉片檢測，已經(jīng)被證明為最有效率的檢測手段。

 

工業(yè)內(nèi)窺鏡可運(yùn)用于檢測：

 

1. 高速軸軸承、中速軸軸承

高速軸軸承用來為高速軸提供支撐，每分鐘的轉(zhuǎn)速可達(dá)1500到1800轉(zhuǎn)，如果存在一點(diǎn)點(diǎn)的安裝誤差所產(chǎn)生的微小振動將會對高速軸軸承帶來損傷，除此之外，外來的異物，混雜在潤滑油中的水和空氣都會對軸承帶來損傷，高速軸的損傷會對整個齒輪箱帶來連帶的損害，甚至?xí)?dǎo)致齒輪箱的整體更換。

 

2. 行星軸承

行星機(jī)構(gòu)比較緊湊和復(fù)雜，雖然轉(zhuǎn)速只有每分鐘20到30圈，但是集中承載葉片所帶來的交變應(yīng)力和載荷。

 

3.齒輪及齒面

齒輪及齒面經(jīng)過長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)和磨損，會在表面產(chǎn)生不同程度和腐蝕和缺陷。

 

4、風(fēng)機(jī)葉片檢測

通常情況下，質(zhì)量檢測人員需要檢測的葉片的長度在40米以上，需要檢測人員進(jìn)入葉片內(nèi)部進(jìn)行人工檢測，勞動強(qiáng)度高工業(yè)效率低而且葉尖的位置難以到達(dá)和檢測風(fēng)機(jī)葉片

 

傳統(tǒng)的檢測方法費(fèi)時費(fèi)力，極大地影響風(fēng)電企業(yè)的效益。微普視工業(yè)內(nèi)窺鏡為風(fēng)電檢測工作提供了一種新的檢測手段。對于大多數(shù)的風(fēng)電檢測可以使用微普視手持式一體化工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡DK60系列進(jìn)行內(nèi)窺檢測，對缺陷進(jìn)行檢測和記錄，便于為日后的保養(yǎng)和維修提供依據(jù)。微普視工業(yè)內(nèi)窺鏡操控靈活、攜帶方便，直觀的檢測效果，非常適合在緊湊的發(fā)電機(jī)機(jī)艙中使用。對風(fēng)電齒輪箱的檢測，風(fēng)電葉片檢測（包括內(nèi)部和外部）和風(fēng)電齒輪箱內(nèi)部軸承的檢測等都有很好的效果。

 

微普視工業(yè)內(nèi)窺鏡3.5寸，工業(yè)級顯示屏，圖像更細(xì)膩、真實(shí)，確保檢測到細(xì)小的缺陷。VK60擁有卓越的處理技術(shù)，有效的突出陰影和高亮處的圖片細(xì)節(jié)；靜態(tài)圖片4倍無縫放大，實(shí)時影像2倍數(shù)碼放大，讓景深內(nèi)的細(xì)節(jié)得到真實(shí)的還原。