工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無(wú)損檢測(cè)中不可缺少的一員，在許多工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)于20世紀(jì)30年代傳入中國(guó)。無(wú)損檢測(cè)（簡(jiǎn)稱NDT），也稱為無(wú)損檢測(cè)，是指使用聲學(xué)、光學(xué)、，材料的磁性和電氣特性，以檢測(cè)是否存在缺陷，并提供缺陷的具體信息（如尺寸、性質(zhì)、方向等），前提是不危及或影響被測(cè)目標(biāo)的應(yīng)用性能，不損壞被測(cè)目標(biāo)的內(nèi)部組織，依靠現(xiàn)代技能、設(shè)備和設(shè)備，它具有無(wú)損、全面、全過(guò)程的特點(diǎn)。許多研究人員致力于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研究和討論。目前，無(wú)損檢測(cè)已廣泛應(yīng)用于汽車制造與維修、工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)、加工與防護(hù)、特種檢測(cè)等行業(yè)。常用的無(wú)損檢測(cè)方法包括：目視檢查、射線照相檢查、磁粉檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、液體滲透檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、渦流檢測(cè)等。

同時(shí)，目視檢查可分為直接目視檢查和直接目視檢查。直接目視檢查通常是指直接使用人眼或膨脹系數(shù)小于6倍的放大鏡來(lái)檢測(cè)被檢測(cè)目標(biāo)。直接目視檢查是指依靠各種光學(xué)儀器或設(shè)備進(jìn)行目視檢查的方法，如使用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查，屬于常用的直接目視檢查方法。

自20世紀(jì)70年代以來(lái)，工業(yè)內(nèi)窺鏡在我國(guó)已成為一種重要的無(wú)損檢測(cè)儀器，主要用于民用飛機(jī)的維修。后來(lái)，在20世紀(jì)80年代中期，內(nèi)窺鏡在許多職業(yè)（如機(jī)械制造、石化、電力和壓力容器）的NDT操作中持續(xù)使用。在這一階段，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)除了NDT的基本特征外，還具有以下特征：

1、工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡圖像清晰生動(dòng)。由于采用了最新的COMS攝像頭模塊和高亮度LED光源技術(shù)，可以生成高分辨率、寬視角、明亮清晰的圖像，并準(zhǔn)確再現(xiàn)被檢測(cè)目標(biāo)的實(shí)際情況。

2、光源亮度可主動(dòng)智能調(diào)節(jié)。當(dāng)被測(cè)對(duì)象為金屬材料時(shí)，可避免反射對(duì)檢測(cè)操作和檢測(cè)功能的影響。

3、探頭具有全方位360度導(dǎo)向功能。與四向?qū)蛳啾?，避免了穿刺探頭重復(fù)的軸向旋轉(zhuǎn)操作，降低了檢測(cè)操作的復(fù)雜性，提高了操作效率。

4、集便攜性、健壯性和高性能于一體。操作簡(jiǎn)單、輕便、便攜，可滿足各種工業(yè)應(yīng)用對(duì)檢測(cè)的高要求。

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